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XBHS20 液压常闭型导轨钳制器（液压安全导轨锁）
XBHS20为适用于#20直线导轨的液压常闭型导轨钳制器，通过内部夹紧机构产生夹紧力，在液压失压状态下自动锁紧导轨，适用于高负载、高惯量及高安全等级设备。产品广泛应用于重载滑台、龙门系统、垂直轴防坠及大型自动化设备中，实现稳定可靠的安全锁紧功能。
适用于高负载、高安全等级及液压失压保护场景的安全导轨锁
- 液压常闭型（失压自动锁紧）
- 适用于高负载系统
- 适用于垂直轴安全防坠
- 适用于高惯量运动平台
- 适用于机床及重型自动化设备
- 类型：液压常闭型导轨钳制器
- 控制方式：液压释放
- 适用导轨：直线导轨
- 适用尺寸：#20
- 适用于高负载及高安全场景
- 失压自动锁紧（安全保持）
- 液压释放结构，安全可靠
- 高保持力输出
- 适用于垂直轴防坠
- 适用于高惯量运动平台
- 重复精度高，定位稳定
- 支持磁性传感器检测状态（可选）
XBHS20为液压常闭型结构：
液压失压 → 自动锁紧导轨
液压加压 → 解除夹紧
通过内部夹紧机构产生夹紧力，即使液压系统异常或突然失压，仍可维持导轨锁紧状态，适用于高安全要求场景。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | XBHS20 |
| 适用导轨尺寸 | #20 |
| 响应时间 | <0.06 s |
| 额定保持力 | 1300 N |
| 开放压力 | 12-13 MPa |
| 静态夹持寿命*1 | 40万次 |
| 制动器寿命*1 | 400次 |
| 使用温度 | 0℃ ～ 70℃ |
*1: 以上参数为参考值，请根据实际工况确认。
尺寸根据#15导轨匹配安装。导轨型号不一样，尺寸可能不一样，选型前请提供导轨型号。
安装方法：
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系统排气
连接油管后，供入 1-3MPa 低压油。缓慢拧松排油螺塞，直至流出的油液无气泡后紧固螺塞。 -
防护撤离与就位
提升油压至工作压力（13-15MPa）使机构开启。取下出厂防护垫块，将钳制器套入导轨。
-
滑台预紧
将钳制器与滑台连接孔对齐，手动旋入安装螺钉进行初步预紧。 -
夹紧调中
进行泄压（关闭油压），利用内部弹簧力使钳制器牢牢夹紧导轨，实现物理位置的自动对中。 -
力矩紧固
在保持夹紧的状态下，使用力矩扳手按标准锁紧安装螺栓。
要求：必须使用性能等级 8.8 级及以上的高强度螺纹副。 -
运行复核
再次供油（13-15MPa）使钳制器开启。往复推动滑台，确认摩擦力无异常增加。若阻力变大，请松开螺栓重新执行步骤4-5。 -
密封检查
核查所有接头处，确保系统在额定压力下无任何渗漏。
垫块说明：
注意：除安装时外，严禁取下防护垫块。严禁在无垫块或脱离导轨的状态下长期存放或空压，否则可能导致机构损坏。
推荐紧固扭矩（螺栓型）
| 螺栓型号 | 扭矩(N·m) |
|---|---|
| M5 | 5.5 |
| M6 | 9.5 |
| M8 | 22 |
| M10 | 45 |
建议使用力矩扳手按标准值紧固，确保夹紧性能。
- XBHS为安全保持结构，不建议作为动态制动器长期使用
- 用于垂直轴时，应确认导轨与安装结构刚性
- 如涉及高速运动，请计算停止距离并确认安全余量
- 液压系统应配置稳定压力源与泄压保护
- 高惯量系统建议增加辅助安全保护结构
※ 作为制动器使用时，请务必进行停止距离计算，确保轨道长度充足
⇒ 停止距离计算工具
- 重载垂直轴防坠
- 大型自动化设备
- 高惯量运动平台
- 大型龙门系统
- 重载滑台系统
- 液压安全锁紧系统
XBHS20适用于高安全等级液压锁紧场景，可替代部分进口液压安全导轨锁产品。
- 液压常闭型结构
- 失压自动锁紧
- 高保持力输出
- 适用于重载系统
在高惯量及高安全等级系统中，液压常闭型结构可提供更稳定可靠的安全保持能力。
| 应用需求 | 推荐系列 |
|---|---|
| 普通气动夹紧 | TMK系列 |
| 断气安全锁紧 | TMKS系列 |
| 高速动态制动 | TBPS / YBPS系列 |
| 液压常开型夹紧 | XWH系列 |
| 液压安全锁紧 | XBHS系列 |
对于高负载、高安全等级及液压失压保护需求场景，建议优先选择XBHS25。
- XBHS20（更小规格）
- XBHS30（更高负载）
- XWH25（液压常开型）
- TBPS25（动态制动器）
XRMK（鑫润明）液压安全导轨锁 高安全等级优选
技术选型 · 快速响应
姜紫裕 （产品工程师）
136 7004 6868 （微信同号）
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